Оборудование и технологии для уничтожения неприятных запахов и очистки воздуха от загрязняющих веществ.
Компания “Салгарус Инжиниринг” предлагает проектные решения по уничтожению неприятных запахов и очистки воздуха от загрязняющих веществ.
Мы поставляем технологии для очистки газовоздушных выбросов от различных дурнопахнущих газов. Каждый тип газоочистной установки имеет свою область применения. Для подбора необходимой технологии нужно определить параметры очищаемого воздуха.
Мы поставляем технологии для очистки газовоздушных выбросов от различных дурнопахнущих газов. Каждый тип газоочистной установки имеет свою область применения. Для подбора необходимой технологии нужно определить параметры очищаемого воздуха.
Адсорбционные фильтры ПьюрАэр™
Наша компания поставляет адсорбционные фильтры, которые осуществляют очистку воздуха за счет адсорбции загрязняющих веществ на адсорбционной загрузке фильтра.
В этом процессе адсорбции участвуют два агента: адсорбент (тело, на котором происходит концентрация) и поглощаемое вещество. Последнее, находясь в газовой или жидкой фазе, называется адсорбтивом до адсорбции и адсорбатом после нее. Адсорбция бывает физической или химической, последняя включает в себя реакцию между адсорбентом и веществом.
Адсорбционные фильтры ПьюрАэр™ — это идеальное решение для очистки промышленных выбросов от неприятных запахов. Система ПьюрАэр является полностью автономной установкой с горизонтальным или вертикальным течением воздуха, обеспечивающей непрерывную высокоэффективную очистку воздуха от загрязняющих веществ и неприятных запахов.
Использование специальных импрегнированных адсорбентов позволяет удалить до 99 % загрязнении из воздуха.
В этом процессе адсорбции участвуют два агента: адсорбент (тело, на котором происходит концентрация) и поглощаемое вещество. Последнее, находясь в газовой или жидкой фазе, называется адсорбтивом до адсорбции и адсорбатом после нее. Адсорбция бывает физической или химической, последняя включает в себя реакцию между адсорбентом и веществом.
Адсорбционные фильтры ПьюрАэр™ — это идеальное решение для очистки промышленных выбросов от неприятных запахов. Система ПьюрАэр является полностью автономной установкой с горизонтальным или вертикальным течением воздуха, обеспечивающей непрерывную высокоэффективную очистку воздуха от загрязняющих веществ и неприятных запахов.
Использование специальных импрегнированных адсорбентов позволяет удалить до 99 % загрязнении из воздуха.
Установка с адсорбционными фильтрами ПьюрАэр™
Преимущества адсорбционных фильтров ПьюрАэр™:
- Эффективность очистки запаха – 99 %
- Стабильность работы. Не зависит от залповых повышений концентраций загрязняющих веществ (ЗВ)
- Влажность очищаемых газов не влияет на степень эффективности очистки
- Антикоррозийные материалы (фибергласс, HDPE)
- Простота технического обслуживания
- Наличие индикатора износа сорбентов
- Отсутствие потребления электроэнергии и воды
- Отсутствие образования новых ЗВ в очищаемом воздухе
- Емкость адсорбента по сероводороду до 70 % от собственного веса.
Область применения адсорбционных фильтров
- 1Удаление запаха на канализационных насосных станциях
- 2Устранение запаха от канализационных коллекторов, колодцев
- 3Защита электрооборудования от коррозии (продление срока службы компьютеров, пультов, блоков управления, реле и т.д.) на ЦБК, НПЗ и других промышленных предприятиях
- 4Устранение запаха на предприятиях пищевой промышленности
- 5Очистка выбросов химической и перерабатывающей отраслей промышленности от летучих органических соединений (производство клея, нанесение лакокрасочных покрытий, дубление в производстве бумаги и т.д);
- 6Защита от аварийных выбросов хлора
- 7Подготовка чистого воздуха для хранилищ в музеях
Адсорбенты
В настоящее время мы предлагаем широкий ассортимент адсорбентов, включая специально импрегнированные сорбенты, обладающие повышенной сорбционной емкостью к различным веществам, таким как:Устранение запаха на очистных сооружения;
- Сероводород;
- Меркаптаны;
- Аммиак;
- Хлор;
- Фенол;
- Формальдегид;
- Толуол;
- летучие органические соединения (ЛОС);
- и другие дурнопахнущие вещества (ДПВ).
Модели адсорбционных фильтров:
Вертикальные адсорбционные фильтры серии ДС и ВБС
Наиболее простая модель адсорбционного фильтра включает прохождение загрязненных выбросов через слой адсорбционной загрузки, размещенной в вертикальном цилиндрическом корпусе фильтра. В зависимости от состава очищаемых газов подбирается определенный тип сорбента или их комбинация
Вертикальные адсорбционные фильтры серии ДС и ВБС
Адсорбционные фильтры кассетного типа серии АФКТ
Эта модель фильтра рассчитана на высокую производительность по газовому потоку и низкие концентрации загрязнителей. Объем загрузки в фильтрах кассетного типа значительно меньше по сравнению с фильтрами серии ВБС. Отличительной особенностью фильтров АФКТ служит простота обслуживания за счет размещения адсорбента в специальных кассетах, замена которых производится по мере выработки сорбционной емкости. Конструкция кассет позволяет увеличить площадь поверхности контакта слоя адсорбционной загрузки с газовым потоком, что даёт возможность значительно снизить потери давления на фильтре и повысить производительность газоочистной установки.
Адсорбционные фильтры кассетного типа серии АФКТ
Адсорбционные фильтры для канализационного люка
Данные фильтры предназначены для установки в колодцах коммунальной или промышленной канализации. Установка фильтра позволяет устранить неприятный запах канализации без нарушения естественной циркуляции воздуха в канализационном колодце. Основные элементы фильтра выполнены из антикоррозийного материала полиэтилена высокой плотности (HDPE).
Адсорбционные фильтры для канализационного люка
Фильтры для фановых труб
Адсорбционные фильтры для фановых труб предназначены для удаления запахов от объектов с пассивной системой воздухообмена таких как погружные КНС, септики.· Высокая эффективность
· Простота установки и обслуживания
· Не требуется подвод электроэнергии и воды
· Антикоррозийное исполнение
· Широкая линейка типоразмеров
Фильтры для фановых труб
Фильтр для пассивной дегазации биогаза
Адсорбционный фильтр УФП 300 предназначен для очистки выбросов биогаза со скважин пассивной дегазации полигонов ТБО и ТКО.В качестве адсорбционной загрузки используется комбинация адсорбционных материалов, включающая гидрофобные импрегнированные активированные угли.
Компания ОКС Групп производит биофильтры, которые с помощью микроорганизмов разлагают вредные и пахучие вещества в двуокись углерода и воду.
Для очистки воздуха обычно используется установка, основанная на технологии биофильтрации с предварительным скруббером, работающим по принципу поперечного потока.
Фильтр для пассивной дегазации биогаза
Скруббер позволяет удалить загрязняющие вещества, такие как аммиак и сероводород, которые при высоких концентрациях не удаляются с использованием исключительно биофильтра. Очищенный воздух отделяется от примесей и одновременно увлажняется и охлаждается. В то же время скруббер действует как демпфер, выравнивающий пики нагрузки.
Так как загрязняющие вещества разрушаются, а не просто адсорбируются, в наполнителе биофильтра не сохраняются остатки исходных органических соединений, присутствующих в загрязненном воздушном потоке.
Для контроля и регулирования процесса очистки воздуха используется система управления с сенсорным дисплеем.
Главное преимущество биофильтрации – самые низкие эксплуатационные затраты по сравнению с другими технологиями очистки воздуха
Типовые технологические параметры предлагаемых биофильтров:
К фильтрующему материалу также предъявляются определенные требования.
Он должен обладать большой специфической поверхностью и вместе с тем комфортной зоной размножения для микроорганизмов, которая:
· хорошо сохраняет влажность,
· допускает лишь незначительное падение давления при прохождении газа,
· самостоятельно регулирует колебания величины pH,
· обеспечивает равномерное прохождение через фильтрующий слой,
· имеет незначительную скорость перегнивания.
Кроме того, микроорганизмы должны снабжаться неорганическими питательными веществами и микроэлементами. Следующие материалы могут использоваться в качестве фильтрующего слоя:
· Компост из древесины или мусора
· Вереск, хворост или волокна кокосовой пальмы
· Продукты торфа
· Бумажный гранулят
Дополнительно для разрыхления добавляют инертные материалы, такие как керамзит, стиропор или пенопласт. При этом фильтрующий слой является не только носителем для микроорганизмов, но и поставщиком питательных веществ.
Дополнительное оборудование:
1) Система подогрева воздуха. В случае необходимости можно предусмотреть систему подогрева входящего загрязненного воздуха. Следует учитывать, что система нагрева воздуха будет включаться только при снижении температуры воздуха ниже 20 ○С.
2) Вентилятор для подачи загрязненного воздуха. Вентиляторы должны быть оборудованы частотным преобразователем.
3)Подающий воздуховод. Входная подающая труба обрабатываемого воздуха от источника выбросов на биофильтр не включена в стандартный комплект поставки.
4) Крышное покрытие биофильтра. Рекомендуется в случае, если биофильтр работает в экстремальных климатических условиях (очень холодная зима, сильный дождь и т. д.). Для климатических условий средней̆ полосы Европейской части России крышное покрытие не обязательно. По требованию Заказчика, крышное покрытие биофильтра включено в данное предложение.
5) Вытяжная труба. Необходима в случае комплектации биофильтра крышным покрытием
Так как загрязняющие вещества разрушаются, а не просто адсорбируются, в наполнителе биофильтра не сохраняются остатки исходных органических соединений, присутствующих в загрязненном воздушном потоке.
Для контроля и регулирования процесса очистки воздуха используется система управления с сенсорным дисплеем.
Главное преимущество биофильтрации – самые низкие эксплуатационные затраты по сравнению с другими технологиями очистки воздуха
Типовые технологические параметры предлагаемых биофильтров:
- Объем обрабатываемого воздуха: 100 – 300 000 м3/час
- Концентрация загрязняющих веществ на входе: 1 – 5 000 мг/м3
- Температура входящего потока воздуха: 10 – 40°C
- Эффективность: 75 – 99%
К фильтрующему материалу также предъявляются определенные требования.
Он должен обладать большой специфической поверхностью и вместе с тем комфортной зоной размножения для микроорганизмов, которая:
· хорошо сохраняет влажность,
· допускает лишь незначительное падение давления при прохождении газа,
· самостоятельно регулирует колебания величины pH,
· обеспечивает равномерное прохождение через фильтрующий слой,
· имеет незначительную скорость перегнивания.
Кроме того, микроорганизмы должны снабжаться неорганическими питательными веществами и микроэлементами. Следующие материалы могут использоваться в качестве фильтрующего слоя:
· Компост из древесины или мусора
· Вереск, хворост или волокна кокосовой пальмы
· Продукты торфа
· Бумажный гранулят
Дополнительно для разрыхления добавляют инертные материалы, такие как керамзит, стиропор или пенопласт. При этом фильтрующий слой является не только носителем для микроорганизмов, но и поставщиком питательных веществ.
Дополнительное оборудование:
1) Система подогрева воздуха. В случае необходимости можно предусмотреть систему подогрева входящего загрязненного воздуха. Следует учитывать, что система нагрева воздуха будет включаться только при снижении температуры воздуха ниже 20 ○С.
2) Вентилятор для подачи загрязненного воздуха. Вентиляторы должны быть оборудованы частотным преобразователем.
3)Подающий воздуховод. Входная подающая труба обрабатываемого воздуха от источника выбросов на биофильтр не включена в стандартный комплект поставки.
4) Крышное покрытие биофильтра. Рекомендуется в случае, если биофильтр работает в экстремальных климатических условиях (очень холодная зима, сильный дождь и т. д.). Для климатических условий средней̆ полосы Европейской части России крышное покрытие не обязательно. По требованию Заказчика, крышное покрытие биофильтра включено в данное предложение.
5) Вытяжная труба. Необходима в случае комплектации биофильтра крышным покрытием
Области применения биофильтров
- Станции по очистке сточных вод
- Полигоны ТБО, заводы по переработки мусора
- Предприятия по покраске поверхностей с использованием растворителей (металл, дерево, пластмассы)
- Переработка продуктов питания, грибные фермы, коптильни
- Заводы по производству комбикормов
- Скотобойни
- · Установки для сушки шлама
- Промышленные производственные комплексы
- Биофильтры контейнерного типа
- Маслобойные предприятия и компании солодоращения
- Сельскохозяйственные установки
- Биогазовые установки, переработка газа из органических отходов
- Скотоводческие фермы
- Свинофермы
- Птицефабрики
Для удобства монтажа биофильтров на месте существует возможность изготовления биофильтров контейнерного типа. Количество установок подбирается исходя из параметров очищаемого воздуха.
Биофильтр контейнерного типа
Также в линейке оборудования представлен биоскруббер, который рассчитан на высокие концентрации загрязняющих веществ. По сероводороду более чем 300 мг/м3. В качестве загрузки используется специальный высокопористый материал на основе стекла срок службы, которого 10 лет.
Биоскруббер
Принцип работы скрубберов заключает в том, что очищаемый газ смешивают с жидким веществом, капельки которого обволакивают твердые частицы пыли, тем самым отделяя их от газа. После уже чистый газ подается обратно в атмосферу, а жидкая технологическая среда – шлам – через сливной патрубок выводится из системы скруббера.
Всего различают 4 вида скрубберов:
· Центробежный (форсуночный). Данный тип устройства за принцип своей работы также получил название «орошаемый циклон». Его применение целесообразно для промышленных объемов очистки. Особенностью его конструкции является наличие форсунок, через которые в систему подается очищающая жидкость, создающая тонкую капельную завесу. Газ поступает через патрубки, расположенные у основания корпуса скруббера и движется наверх по винтообразной траектории. При этом твердые частицы пыли под действием центробежной силы прижимаются к стенкам корпуса, намокают и падают вниз. Отсюда они выводятся в виде шлама по стандартной схеме.
· Пенный (барботажно-пенный). Данный тип, который также носит название «пенный абсорбер», используют для удаления из газа других газообразных примесей. Очищаемое вещество подается на барботажную решетку с небольшими отверстиями (порядка 3-5 мм), над которой расположен слой жидкости. При скорости подачи газа до 2 м/с жидкость становится пенообразной и благодаря этому практически на 100% улавливают все частицы размером более 5 микромикрон
· Насадочный. Устройство получило свое название благодаря возможности установки внутри корпуса насадок и приспособлений разного типа, которые существенно повышают эффективность работы газоочистителя. Газообразное вещество проходит несколько степеней очистки, однако скорость обменных процессов из-за малой гидродинамики невысокая, что приводит к быстрому засорению насадочных элементов. Поэтому их использование оправдано лишь для удаления из газов кислотных и щелочных туманов, мелкой растворенной пыли.
· Скруббер Вентури. Принцип действия этого типа устройства основан на аэродинамических свойствах трубки Вентури. Она представляет собой трубу, напоминающую своей формой песочные часы. Состоит из конуса, переходящего в узкую горловину, которая расширяется в полноценный диффузор.
Всего различают 4 вида скрубберов:
· Центробежный (форсуночный). Данный тип устройства за принцип своей работы также получил название «орошаемый циклон». Его применение целесообразно для промышленных объемов очистки. Особенностью его конструкции является наличие форсунок, через которые в систему подается очищающая жидкость, создающая тонкую капельную завесу. Газ поступает через патрубки, расположенные у основания корпуса скруббера и движется наверх по винтообразной траектории. При этом твердые частицы пыли под действием центробежной силы прижимаются к стенкам корпуса, намокают и падают вниз. Отсюда они выводятся в виде шлама по стандартной схеме.
· Пенный (барботажно-пенный). Данный тип, который также носит название «пенный абсорбер», используют для удаления из газа других газообразных примесей. Очищаемое вещество подается на барботажную решетку с небольшими отверстиями (порядка 3-5 мм), над которой расположен слой жидкости. При скорости подачи газа до 2 м/с жидкость становится пенообразной и благодаря этому практически на 100% улавливают все частицы размером более 5 микромикрон
· Насадочный. Устройство получило свое название благодаря возможности установки внутри корпуса насадок и приспособлений разного типа, которые существенно повышают эффективность работы газоочистителя. Газообразное вещество проходит несколько степеней очистки, однако скорость обменных процессов из-за малой гидродинамики невысокая, что приводит к быстрому засорению насадочных элементов. Поэтому их использование оправдано лишь для удаления из газов кислотных и щелочных туманов, мелкой растворенной пыли.
· Скруббер Вентури. Принцип действия этого типа устройства основан на аэродинамических свойствах трубки Вентури. Она представляет собой трубу, напоминающую своей формой песочные часы. Состоит из конуса, переходящего в узкую горловину, которая расширяется в полноценный диффузор.
Скруббер Вентури